减温器多年以来一直是联合循环发电厂的关键组成部分。当机组只承担基本负荷时，对减温水的调节控制一般不存在什么问题。但在当今世界，电厂每天都需要进行负荷的增、减，因此给蒸汽温度的控制调节带来了压力。
减温器比之前使用的更加频繁，给余热锅炉(HRSG)的蒸汽系统带来了未曾预见的问题。硬件会处在高温下很长一段时间，然后在需要喷减温水时被快速冷却，这时就需要减温器投入工作。
减温器被布置在一级和二级过热器和再热器之间，是高压(HP)、中压(IP)和低压(LP)汽轮机之前的终控制元件，负责依照蒸汽轮机的设计指南来对蒸汽温度进行控制。
大多数电厂都使用减温器温度控制逻辑程序来获得更加严格的温度控制，并防止过度喷水，进而将水带入到二级过热器中。为防止对过热器和再热器管路以及下游的蒸汽管路造成热损伤，在电厂启机和停机期间，保持适当的温度至关重要。
对进入汽轮机的蒸汽进行精确温度控制的关键，是按照效率设计条件的需要，提供精确的喷水量。减温喷水流量即使只有微小的波动，也会导致运行人员降低供向汽轮机的蒸汽温度设定点，进而降低蒸汽循环效率和发电输出。
机组在低负荷运行期间，在阀门行程小于10%时对其进行精确控制是至关重要的。减轻或者消除减温水调节阀门内件腐蚀，尤其是在余热制热(HRH)回路中，对可预测的温度控制有着重要的作用。
将周期性电厂的减温水调节阀维持在的位置是一个挑战。
阀门不稳定引起的温度变化过大，可能会导致机组跳机或者减少出力。通常在启动、停机或者低负荷期间，当气动操作的阀门的内件跳动，由于空气的可压缩性、迟滞现象和过大的死区时间使阀门轻微打开然后被猛烈的砰击关闭，阀门内件的维护频率将会大幅提高，每6-8个月便需要更换一次。
如果再热减温水调节阀损坏到无法将温度控制在给定范围内的程度，机组通常会将出力降低至不需要温度调节的地方，即满负荷的50-60%，并保持在该水平，直到对阀门进行了。灾难性的管道故障也是由于阀门泄漏，在低负荷和升、降负荷期间，过多的水进入过热器和再热器所造成的后果。
更新时间：2020-03-19 
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