气动套筒流量调节阀

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气动套筒流量调节阀

产品时间:2019-08-15

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参数

名称: 气动套筒流量调节阀
型号: ZXM-16~25
品牌: 耐苛尔
结构形式:套筒式
优点:流量调节性能好
公称通径: DN50~DN200mm ;
公称压力: PN1.6~PN16Mpa;
适用温度: -20℃~350℃;
阀体材质: 碳钢、不锈钢;
适用介质: 水、其他液体、蒸汽、油品等;

概述

ZXM-16~25气动套筒流量调节阀、法兰连接、气动+进口定位器控制行程,密封STL合金,压力PN16~PN64,通经DN15-DN200,(国标),其稳定性好、维护简单而广泛应用,可设计成平衡式消除了阀瓣上的大部分静态不平衡力,并有一定的阻尼作用,可以减小流体流动引发振动,能用于压差相对较大的场合,可选择多弹簧气动薄膜机构或电动执行机构等。适用于一般流体介质和工艺条件的生产过程制系统。

用途

广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数对压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合。
用于石油、化工、冶金、电站等工业部门的一般流体介质和大流量工艺条件的生产控制系统。

外形构造图:

特点:

1、平衡型芯、不平衡力小,允许压差大,操作稳定。
2、阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的振荡,并减少损坏。
3、比普通单双座调节阀噪声降低10bd左右。
4、结构简单,装拆维修方便。

执行标准:

气动调节阀:GB/T4213-2008
机电产品:GB/T13384-2008
执行器术语:JB/T8218
压力负载特性:JB/T11049-2010
流量负载特性:JB/T11049-2010
动作寿命:JB/T11049-2010
法兰标准:GB/T9119-2010

零部件材料:

零部件材质
零件名称材料温度范围
阀体上阀盖HT200-20~200℃
ZG230-450-40~450℃
ZG1Cr18Ni9Ti-250~550℃
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti-40~600℃
阀芯、阀座1Cr18Ni9-250~550℃
0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550℃
填 料聚四氟乙烯-40~200℃
膜 片丁晴橡胶夹增强涤沦织物 
压缩弹簧60Si2Mn 
膜 盖A3 

型号编制:

型号编制表
Z执行机构H结构形式-公称压力阀体材质公称通径
Z系列调节阀J:气动薄膜执行机构H直行程M:标准型套筒调节阀PN16=16C=WCBDN25= DN252
H:气动活塞执行机构MF:软密封套筒调节阀CL150LB=150 LBLC=LCBNPS1〞= NPS 1〞
 ML:单级笼式调节阀S10K=10KP=CF8 
 MT:两级笼式调节阀 PL=CF3 
 MG:带散热型套筒调节阀 R=CF8M 
 MV:波纹管型套筒调节阀 RL=CF3M 
 MD:低温型套筒调节阀 D=特殊材质 

技术参数:

性能参数
流量特性直线、等百分比、快开
可调范围50:01:00
额定CV值等百分比CV10~1400 ,直线CV11~1500
允许泄漏量硬密封平衡式:II级(0.5% 阀额定容量)软密封平衡式:V级
性能指标 气动电动
基本误差%±1.5±1.0
回差%≤1.5≤1.0
死区%≤0.6≤1.0
始终点偏差%±2.5±2.5
额定行程偏差%≤2.5≤2.5

外形尺寸:

外形连接尺寸
DNLHH1质量(kg)φA
PN16PN40PN64普通高温PN6PN16PN40PN64PN6PN40
PN16PN64
251851972104105605057702024285
402222352514556206575852635
502542672864576277082903040
6527629231161079080921004766360
80298317337622807951001075578
1003523683946408501051101171256599
1504514735088701130132142150172130160470
2006006508901150160170187207175250
25073077512031523187202225235350470580
30085090012341554220230257265500660

外形尺寸图:

用户订货须知:

订货时请用户提供以下资料
1.调节阀名称、型号;
2.公称压力(MPa) ;
3.公称通径(mm) ;
4.额定流量系数(Kv);
5.固有流量特性;
6.介质名称;
7.工作温度及范围 ;
8.整机作用方式;
9.压力设定点及调节范围 ;10.阀体、阀内件及填料材质;
11.所配附件;
12.其它特殊要求 ;
 

调节阀安装注意事项:

调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全;在控制回路中作为终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时, 要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。

安装前的检验:
调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目:
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。

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