不锈钢阀门气缸

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不锈钢阀门气缸

产品时间:2021-01-08

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不锈钢阀门气缸产品说明书资料介绍:

不锈钢阀门气缸双作用输出扭矩≤1000N.M、单作用输出扭矩≤700N.M,标准的行程角度:0°~90° 可以调整士5°,120℃行程角度:0° ~120° 可以调整士5°,180℃行程角度:0° ~180° 可以调整士5°。操作介质:经过30μm过滤的干燥或加油润滑的洁净压缩空气,或非腐蚀性气体。暴露点温度-20°(-4°F),气源压力:气源压力为10bar(145psi)、常供给气源压力为yali2.5bar(36psi)~8bar(116psi),操作温度:SL为标准的温度(密封材质为丁晴橡胶O型圈NBR)-20℃(-4°F)~+80℃(+176°F),HL为高温(密封材质为氟橡胶O型圈FPM)-15℃(+5°F)~+150℃(+300°F),LT为低温(密封材质为硅橡胶O型圈SILICON)-40℃(-40°F)~+80℃(+176°F),对于使用低温和高温的执行其需要用特殊的润滑脂润滑

工作原理

双作用式工作原理

当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴顺时针方向旋转。

单作用工作原理

当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴顺时针方向旋转。

特点

1)、铸造成型的不锈钢缸体,经硬质氧化处理,质地坚硬,耐磨性强。
2)、紧凑的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
6)、在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及namur标准,确保AT32气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。
10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶

功能和用途

1、 双作用执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。
2、 单作用执行器(弹簧复位):在电路、气路切炬或有故障时,自动关闭阀门。
3、 双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能(可提供防爆型)。
4、 单电控电磁阀:供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。
5、 限位开关回讯器:远距离传送阀门开或关位置的信号(可提供防爆型)。
6、 电气定位器:根据电流信号(4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。
7、 气动定位器:根据电流信号(标准0.02-0.1Mpa)的大小对阀门的介质流量调节控制。

选型

首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。
选择双气控执行器时,根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表,就可得到准确AT型号。
选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的SR型号。例如:气源压力为0。4Mpa,经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门,首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m,再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。
说明:SR单气控型输出扭矩表中,弹簧复位"终点"扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位"开始"扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。

故障问题解决

气动阀门不能动作

1.电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁 阀芯是否被赃物卡死 更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物
2.对执行器单股供气检验,是否正常工作,如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等,拆开执行器检查密封件是否已损坏,汽缸内孔表面是否已损坏。 更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞
3.阀内哟杂志将球芯卡住 清楚杂质更换已损阀件
4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置 将手柄扳到气动自动位置
5.管路扭曲、压扁 纠正或更换管路
6.介质或环境温度太低,造成管路冻结。 即使清楚冷凝水,增设除水设备

气动阀门动作迟缓爬行

1.气源压力不够 增加气源压力,途中设置贮气罐以减少压力变动。
2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 增设贮气罐,增设空压机,以减少压力变动
3.气动执行器扭矩过小 增大AT气动执行器规格
4.阀门负载过大,阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 重新修配,调整阀门扭矩
5.汽缸摩擦力变动大 进行合适的润滑

其它故障

1.阀门动作开始跳动,负载过大 增大AT气动执行器规格
2.阀门动作结束时跳动,动作太快,惯性能量过大 增设调速阀或外部缓冲
回信号无信号 信号电源线路、短路、断路 1.维修电源线路
2.重新调整凸轮至正确位置

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