球阀2″ RSVP-UF3100LBF22BW

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球阀2″ RSVP-UF3100LBF22BW

产品时间:2020-06-29

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球阀2″ RSVP-UF3100LBF22BW产品说明书资料介绍

球阀2″ RSVP-UF3100LBF22BW公称通径DN10-DN100,公称压力PN160~420,阀体材质F22合金钢,耐高温:≤570℃,适用介质:水蒸汽,主要用于电站蒸汽管路疏水/排气作用。符合ANSI标准规定的压力、温度范围,压力温度基准等级符合ANSI B16.34 的要求,阀门的设计、选材、制造和试验必须按ANSI B16.34、B16.104、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行。阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求。严密性等级应至少满足ANSI B16.104中Ⅴ级的要求。球芯密封面硬化材料必须为耐高温硬质合金。球体、阀座密封面材料的表面硬度为HRC65以上。阀杆表面应采取相应的硬化处理措施,以保证阀杆表面与阀杆导向套之间有50HB的硬度差。

连接时注意事项

采用对焊连接,在出厂前过渡段与阀门应焊接成一体,并进行热处理,所有阀门的焊接坡口应进行射线探伤。

结构特点

1、对比截止式疏水阀疏水流量大,无冲蚀,开闭速度快等优点
2、采用分体式的结构现场更换维修方便快捷,使用寿命长。
3、自主研发的专有图层,更加适合高温高压汽蚀等严苛工况
4、替代了进口以VTI、MOGAS为系列的多品牌产品。
5、根据客户现场使用可选用手动、气动、电动、液动多种操作方式。
6、阀门具有越用越好用的特性,阀体的应力释放出来后期维修继续使用效果优于新品效果。

用途

适用于高温高压、高固体含量的介质,耐磨损、耐腐蚀工况,包括电厂、石油化工及采矿行业。锅炉疏水,汽机疏水,锅炉定排连排给水系统疏水,汽包排放,过热器排放和疏水,吹灰器隔离,旁路管线隔离,省煤器联箱疏水使用的一种阀门。

技术特点

1、公司通过优化设计成功开发了高温高压球阀,可以达到4500LB的压力等级,650°C的高温,解决了蒸汽、气体、煤渣、矿浆、重油等特殊介质的高温高压工况和煤粉耐磨性介质的应用。
2、HVOF热喷涂技术和超音速喷涂从结合力、空隙率、硬度三个元素的技术分析,解决了喷涂材料的可靠性和完整性,使得球体和阀座的密封面的硬度达到HRC78以上,提高了阀门的使用寿命和抗磨损能力。
3、阀杆密封采用动态碟簧加载结构,确保了阀杆的密封性,减少了阀杆的填料的摩擦,降低了阀门开关的扭矩。
4、阀座和球体的密封面采用一对一的金刚砂定向研磨,密封更加吻合,提高了密封性能,阀门达到零泄漏。
5、自主研发发了高温耐磨试验台,模拟苛刻工况对阀门进行型式试验,确保高温高压工况下的密封性能和阀门的开关灵活性。
6、阀门采用气动、电动、电液联动和涡轮驱动及手柄操作。
7、阀门受力有限元分析

执行标准

设计标准:ISO.17292-2004
结构长度:按厂标或者客户标
连接尺寸:ASME.B16.11
检验标准:MSS-SP-61

零部件材质

零部件材质
序号零件名称ASTM A105系列ASTM A182 F22系列ASTM A182 F91/F92系列
1阀体ASTM A105ASTM A182 F22ASTM A182 F91/F92
2阀座410喷涂碳化铬Inconel 718+CrC
3球体410喷涂碳化铬Inconel 718+CrC
4预紧阀座ASTM A105氮化ASTM A182 F22氮化ASTM A182 F91/F92氮化
5蝶型弹簧Inconel X 750
6阀座支撑圈ASTM A105氮化ASTM A182 F22氮化ASTM A182 F91/F92氮化
7卡簧Inconel X 750
8接管20#12Cr1MoVP91/P92
9填料Inconel 718丝+高温用膨胀石墨
10螺栓ASTM A193 B7ASTM A193 B16ASTM A193 B8M
11填料压盖ASTM A105氮化ASTM A182 F22氮化ASTM A182 F91/F92氮化
12蝶形弹簧Inconel X 750
13螺母ASTM A194 2HASTM A194 7ASTM A194 BM
14阀杆Inconel 718 氮化
15止推轴承Inconel 718 氮化
16连接轴ASTM A276 410氮化
17支架Q235
18气动执行器组件
19内六角螺钉ASTM A193 B7

外形尺寸

外形尺寸
DNL(mm)H(mm)
900~2500Lb4500Lb900~2500Lb4500Lb
SWBWSWBW
15127152127152102102
20127152127152102102
25127152152152102102
32152152152190102102
40152190190190200102
50190190190254200200
65190254190254200 
80 305 305  
100 343 343  

外形结构图

阀门出厂检验注意事项

阀门在制造完工后应进行压力试验、强度试验、性能试验和密封试验,水压试验,合格后方可交付并提供证明文件。
标注材料代号和熔炼炉号、介质流向的箭头,如为特种设备需标注特种设备制造许可TS标志,如阀体上无法容纳所有标志内容需在金属铭牌上标出。
设备标识:每只阀门都要有明显的标识和铭牌、介质流向箭头,在运输和使用过程中确保这些标识和铭牌不被损坏。阀门出厂时应装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌,铭牌上至少需注明下列各项内容:
阀门型式及规格;制造厂名及制造许可证编号;产品编号;出厂年月;公称压力;介质温度;阀门公称口径;检验合格标记和检验标记。

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