电动供暖热水调节阀T947H-PN25产品说明书资料介绍
电动供暖热水调节阀T947H-PN25公称通经DN50-DN800,公称压力PN16~25,设计温度:≤200℃,使用介质:水、蒸汽,单相交流220V或者三项380V电源为动力,接受统一的标准电信号0-10mADC或4-20mADC,自动的控制阀门开度,达到对工作流量、压力、温度、液位等参数的自动控制。广泛用于电力、冶金、轻工、食品、石油、化工等工业的自动控制中。
结构特点
1.采用平衡型阀芯,不平衡力小,允许压差大,操作平稳。
2.阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的震荡。
3.比普通单座、双座调节阀噪声低10dB左右。
4.结构简单,装拆维修方便。
结构原理
阀是一种单座套筒式调节阀,阀芯没有压力平衡孔,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼,压降损失小,流量大、可调范围广,耐空化腐蚀。
执行标准
电动调节阀:GB/T4213-2008
机电产品:GB/T13384-2008
执行器术语:JB/T8218
压力负载特性:JB/T11049-2010
流量负载特性:JB/T11049-2010
动作寿命:JB/T11049-2010
法兰标准:GB/T9119-2010
性能指标
项目 | 指标 | |
基本误差% | ±5.0 | |
回差% | 3 | |
死区% | 3 | |
泄漏量 | 单座阀 | 符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4 |
双座阀 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ级 小于阀的额定容量×10-3 | |
套筒阀 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ级 小于阀的额定容量×10-3 |
性能参数
公称通径DN(mm) | 3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
额定流量 系数kv | 单座 | P | 0.08~0.8 | 1.2~5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | ||
双座 | N | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||
套筒 | M | 15 | 20 | 30 | 75 | 115 | 240 | 350 | ||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.0 | |||||||||||||||
行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||
电动执行器型号 | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C/510/510C | DKZ-510/510C | |||||||||||||
信号 | Ⅱ型0-10mA DC Ⅲ型4-20mA DC | |||||||||||||||
介质温度℃ | -40~230℃(常温型),散热片式230~450℃(中温型),特殊订货-100~600℃ | |||||||||||||||
流量特性 | 直线 百分比 | |||||||||||||||
可调范围 | 30:01:00 | |||||||||||||||
电源电压 | 220VAC 50~60Hz | |||||||||||||||
作用方式 | 电开式(K) 电闭式(B) | |||||||||||||||
阀 | 公 | 0.6 | 低温: ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
体 | 称 | 1.6 | 常温:HT200 ZG230-450 | |||||||||||||
材 | 压 | 4 | 低温: ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
质 | 力 | 常温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||
(MPa) | 中温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||
6.4 | 低温:ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||
常温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||
中温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||
上阀盖型式 | 普通式(常温型),热片式(中温型),长劲式(低温式) |
外形尺寸
公称通径 | L(mm) | A | B | H(mm) | H1(mm) | |||
DN | PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 热片型 | |||
25 | 184 | 197 | 230 | 230 | 460 | 668 | 819 | 75 |
40 | 222 | 235 | 260 | 684 | 835 | 95 | ||
50 | 254 | 267 | 300 | 684 | 835 | 98 | ||
80 | 295 | 317 | 380 | 230 | 530 | 785 | 946 | 130 |
100 | 350 | 368 | 430 | 795 | 946 | 156 | ||
150 | 480 | 473 | 550 | 260 | 630 | 945 | 1160 | 208 |
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | ||
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | ||
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1320 | 265 |
外形尺寸图
安装使用注意事项
调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全;在控制回路中作为终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时, 要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。
安装前的检验
调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目:
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。