电动调压阀产品说明书资料介绍
电动调压阀通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
特点
1．调压阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
2．调压阀按作用模式可分；正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》。反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移）
3．气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大，阀芯导向部分的导向面积大，具有抗振性能强等特点，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，阀杆上的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性、特性。
6．根据使用工况要求，阀芯可设计制作成；软质密封结构（适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质）。
执行标准
气动调节阀:GB/T4213-2008
机电产品:GB/T13384-2008
执行器术语:JB/T8218
压力负载特性:JB/T11049-2010
流量负载特性:JB/T11049-2010
动作寿命:JB/T11049-2010
法兰标准:GB/T9119-2010
零部件材料
| 零件名称 | 材料 | 温度范围 |
| 阀体上阀盖 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -40～600℃ | |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜 片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 | |
| 压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
| 膜 盖 | A3 |
技术参数
| 流量特性 | 直线、等百分比、快开 | ||
| 可调范围 | 50:01:00 | ||
| 额定CV值 | 等百分比CV10~1400 ，直线CV11~1500 | ||
| 允许泄漏量 | 硬密封平衡式:II级（0.5% 阀额定容量）软密封平衡式：V级 | ||
| 性能指标 | 气动 | 电动 | |
| 基本误差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死区% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始终点偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 额定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
保养
①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。
③气源不能有故障。
④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫
⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料
⑥定期检修
⑦长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置
⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
