锅炉连排调节阀

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锅炉连排调节阀

产品时间:2019-08-10

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参数

名称: 锅炉连排调节阀
型号: PT961Y
品牌: 耐苛尔
公称通径: DN25~DN50mm ;
公称压力: PN32.0Mpa;
适用温度: 400℃;
阀体材质: 碳钢、合金钢;
适用介质: 水

概述

PT961Y锅炉连排调节阀是锅炉、压力容器或其它容器排污量控制的重要设备之一,它广泛应用于电站、化工、冶金等热力系统中。用作定期排污和连续排污调节阀,排污扩容器出口调节阀,也可用于5%锅炉容量的排放调节门等。该阀门的结构特点是将阀座与阀芯设计成双园锥体结构,阀芯锥体径向开槽,形成齿封结构,其工作原理是当调节阀关闭时,由阀座与阀芯斜面密封面密封,可以达到0泄漏,当阀芯缓慢提升,排污调节阀开始排污,排污量的大小是由阀座与阀芯间锥形间隙大小来控制。阀芯提升越高,间隙越大,排污量也就提高。由于齿封的作用,排污水经齿封逐级降压,使调节阀噪声降低,汽蚀减少,提高了阀门的使用寿命。为延长调节阀的使用寿命,提高了材料等级。阀芯和阀座均特殊高强度沉淀硬化不锈钢材料制成,并对阀座阀芯密封面堆焊司太莱合金,提高密封面的耐蚀程度。为了满足不同控制要求,排污调节阀可配用电动执行机构,也可配用气动执行机构,也可手动操作。

工作原理

T968Y、T948Y锅炉给水调节阀是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号,来驱动执行机构,产生轴向推力,带动调节阀动作,来改变介质流通面积,来满足系统中各类参数调节的要求,同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较,使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。
该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组中给水流量的调节和其它流体流量调节。也适用于100MW以下的各类小型机组的给水流量调节。

技术参数

公称通径DN(mm)2025325065
流量特性近似线性
公称压力PN (MPa)25~50
连接型式焊接
配用执行机构PZD型
行程L(mm)30.830.830.84030.84040
大压差△P(MPa)15~39
额定流量系数 Cv681125112539
工作温度 t(℃)≤450~510
使用介质

注:本产品也可配气动执行机构、ZKDS型电动执行机构。

技术性能指标

项    目技 术 性 能 指 标
基本误差(%)不过±1.5
回差(%)≤1
死区(%)≤3
泄漏量达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。

阀门主要材料

名   称材     料
阀体20CrMo、12Cr1MOV
阀芯不锈钢(密封面堆司太莱合金)、440C
阀杆17-4PH、25Cr2Mo1V
阀座不锈钢(密封面堆司太莱合金)、440C

连接尺寸

公称通径DN(mm)2025325032506580
H   (mm)8058258251080825108010801210
H1  (mm)120140140160140160160180
L   (mm)280280280400280400400550
D1  (mm)38434876487695120
D2  (mm)2025305030506080

尺寸图

安装注意事项

1、应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
2、安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合辅以支承或采取相应的避振措施。
3、安装时,应使介质流向与阀体流向标志*,安装后对管道清洗时,应使阀门处于大开度。
4、安装在室外的电动阀应加保护措施,以防曝晒和雨淋。
5、调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。

使用注意事项

1、调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
2、检查电动机转向前,阀门开度放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
3、任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
4、就地操作时,应断开电源或将操作器切换在"手动"位置,将执行器上手柄拉出即可操作,恢复自动操作时,应将手轮推在"自动"位置。

检修和维护

1、调节阀的拆卸步骤:
·拆除电动执行机构的电源线和信号线
·拆下电动执行机构
·拆去上下阀杆连接块
·拆下支架
·拆下阀盖螺母
·拆下阀盖
·取出阀芯
·取出均流罩
·取出阀座和垫片
2、装配的步骤与拆卸步骤相反
3、日常维护
·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。
·定期更换轴封填料,保证压盖处不泄漏。
·要保持电动执行机构的清洁,环境温度不要过标准。
4、故障原因分析及排除方法

序号现  象原  因消 除 方 法
1调试时电动执行机构不转1. 电源未接上1. 检查电源是否接上
2. 阀杆弯曲卡死2. 如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。
2阀杆动作不灵活1. 轴螺母的螺纹有损伤1. 螺纹损坏部位
2. 润滑脂干燥或污垢2. 清除污物,重新添加润滑脂
 3. 校直或更换阀杆
  
3. 阀杆稍有弯曲 
3填料处泄漏1. 填料未压紧1. 拧紧压板螺母,增加压板紧力
 2. 更换填料
  
2. 填料失效 
4阀门内泄漏1. 密封面有污物卡住1. 加大阀门前后压差开关数次,冲掉污物
 2. 阀门解体,研磨密封面,必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座
  
2. 阀芯或阀座密封面损伤  

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