电动减温水调节阀

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电动减温水调节阀

产品时间:2019-08-05

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参数

名称: 电动减温水调节阀
型号: T968Y-200~320
品牌: 耐苛尔
结构特点: 多级降压
公称通径: DN15~DN200mm ;
公称压力: PN64~PN42Mpa;
适用温度: -20℃~350℃;
阀体材质: 碳钢、合金钢;
适用介质: 热水;

概述

电动减温水调节阀由减温水调节阀+智能型电动执行器机构两大部分组合而成,多级降压结构设计,是一种新颖的压力平衡套筒结构高压差调节阀。阀内组件的套筒和阀芯是一种多孔和串级的混合结构,流体先经过套筒窗口进行*级节流,再经过三级连续串级节流,允许压差大,密封性好,流体通道呈S流线型,流量大,调节阀动态稳定性好。结合国内外的设计理念,设计、生产出来的锅炉给水调节阀是火力发电厂锅炉给水系统的重要调节阀之一,也可适用于石油化工等其他工业的自动控制系统控制高压差流体,可配电动执行机构和气动执行机构。

用途

广泛应用在火力发电、钢铁厂、炼厂自备电厂机组热等行业。

特点

1)阀盖与阀座两体组成,阀体中间设有平衡室,与防汽蚀均流笼罩一起发挥降低汽蚀的作用;
2)设有特殊结构的均流笼罩,本均流笼罩"汇聚喷射"的抗汽蚀原理进行设计,流量及线性通过本公司的经验公式来掌握,在数控加工加工保证高的精度;
3)另外,从物理上进行激光喷涂、高频淬火的等工艺阀内件进行处理,进一步降低汽蚀破坏的敏感性;
3)阀体衬套、阀盖衬套等阀内件经特殊工艺处理后,与相应部位过盈配合,封闭了漏流的通道;
4)阀芯及阀杆有别于其它阀门,阀芯与阀杆为结构,经数控机床加工,严格保证尺寸公差及形位公差。这样的结构能防止二者运行中相互脱离;
5)压差一般为1~6MPa,大可达20MPa以上。
6)的通流及均流结构大大地减轻了阀芯阀杆各部件受力,也可降低密封面比压,延长使用寿命,可减轻执行机构力矩;
2、主给水等较大或大口径的调节阀
1)设有的迷宫式降压节流部件,分级分布正常的压力降,特有的工艺进行制作,流量及线性的设定十分精确。
2)阀芯、阀杆、笼罩、阀体衬套结构合理,配合适当,不仅保证阀门的严密关断性,并且上下运行灵活,力矩小线性优良;
3)LK系列调节阀在结构上不同于传统意义上的旋转式调节阀。通常厂家对旋转式调节阀一般设计成10~15%的泄漏量,阀芯与阀体的间隙为0.15~0.20mm的间隙,此间隙时经常由于杂物的进入而磨成沟痕,造成漏流标,很多厂家20%的泄漏量都难以保证,电厂在启停炉时控制不住水位,事故放水和排空浪费了大量的能源。
4)旋转式的调节阀更大危害在于,运行中杂质进入两个筒之间经常造成卡死现象,带来的后果是门杆断掉或难以对准窗口,更严重的是,在关闭的状态下阀杆断掉会造成停炉。
5)此外,旋转式调节阀窗口很难对准,在运行中阀门传动拉杆推动,一旦销柱间隙磨损变大,便造成内外窗口关差太大,调整时死行程大,调整流量变差大,难以投入自动,增加了运行人员的体力劳动。
6)、LK系列调节阀摒弃了旋转式调节阀的弊端,进行了全新设计。

 

安装和维护

1、按装箱清单检验各零部件是否完备齐全;检验型号是否与购货需求是否*。
2、调节阀在出厂前已作好压力及其它试验,因而无需作上述试验或检验。
3、各零部件为终产品,安装前无需进行任何修配,要特别注意,安装及搬运过程保护好阀杆,勿使其产生变形及碰痕。
4、总体考虑阀盖、执行器的方位,使其与周围部件整体协调*,并有利于操作和观测。
5、阀门安装在水平的管路上,阀杆向上。
6、使阀门的进出口(阀门上有方向指示牌)与介质的流动方向*。
7、冲洗管路时,要采取适当的措施,以免阀瓣与阀座因脏物而卡涩,降低使用寿命。
8、关掉两端截止门,把原来的调节阀割掉,把原来两侧的管路用工具割齐,留出合适坡口,并用亚弧焊打底,清理干净内部杂质及积屑。
9、用棉纱清理各零部件内外的积屑及防锈油,用合适的焊条焊接阀体与管路(阀体接头材质为15CrMo),并严格按照焊接工艺操作,切勿存在砂眼,气孔,夹渣等缺陷,焊接时勿产生热变形。
10、按如下顺序安装其它部件,装入均流笼罩于阀体,装入阀杆,放一片或两片紫铜垫(退火并清理掉氧化皮)于阀体凹槽处,安装阀盖,并注意方向性。用合适扳手紧固阀体与阀盖。
11、装入盘根衬套,并压入石墨盘根,石墨盘根应与阀盖上表面一平,紧固压盖法兰后,应使压盖法兰进入阀盖5mm左右为宜。
12、安装阀门上部执行机构并注意方向性,应使其有利于操作及观测。
13、执行器输出轴及阀杆用压板连接,并注意夹取合适长度。完成上述工作后把执行器切换到手动操作,转动手轮,使阀杆向下,直到阀门关死,调节执行器上的开度指示器,使其指向零位。
14、执行器的电动调试见执行器电器说明部分。
15、试转执行器前,先把阀门打到50%开度,以免方向不对损坏阀杆。
16、任何操作都不能使长度指到零位以下,以免顶弯阀杆。
17、阀门调试好后,严禁解体,接通电源时,调节阀开度应在50%位置,检查操作开关是否正确,电源接线端子是否正确无误。

故障解决方案

故障现象原因排除方法
阀门开关卡涩1、压兰过紧1、调整压兰压力
2、压兰与阀盖不同心2、重新调整
3、阀杆弯曲3、校直或更换阀杆
4、通道内有异物4、清理通道
压兰处漏流1、压兰压力不够1、调整法兰压力
2、压兰倾斜2、校正法兰
3、阀杆弯曲3、校正或更换阀杆
4、盘根损坏4、更换盘根
阀门关闭后漏流标1、 行程设定参数有误,下限1、重新设置行程参数
高于阀门关死位置2、配研
2、阀芯与阀座密封部位接触不严密 
线性曲线有偏差1、阀芯冲蚀严重1、更换阀芯
2、均流罩冲蚀严重2、更换均流罩
3、使用年限太长3、更换

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