技术文章
当前位置:首页 > 技术文章 > 低温槽车鹤管拉断阀
低温槽车鹤管拉断阀
发布时间:2018-08-01   点击次数:543次

槽车型低温鹤管

低温型紧急脱离装置是在常温型结构的基础上,依据低温环境对材料的要求而设计的,一般壳体材料耐低温的奥氏体不锈钢锻件并经深冷处理,密封材料耐低温聚四氟乙烯,内衬弹性不锈钢骨架。低适应温度可达-196℃,适用于液化天然气(LNG)、液氧、液氮、液态惰性气体、液氨等介质的装卸作业。

一、概述

鹤管是由转动灵活、密封性好的旋转接头与管道串联起来,用于槽车与栈桥储运管线之间,进行液体介质传输作业的设备。低温鹤管是鹤管的一种。关键件旋转接头结构新颖,承载力大、转动灵活,特别是密封件进口增强聚四氟乙烯材料,具有耐磨、耐低温等优点,延长整机的使用寿命。

二、产品说明

低温鹤管应能适用低温操作条件、使用寿命长、安全可靠等特点。
使用材料:
1、工艺管线:304L,GB/T14976
2、弯头:304L,GB/T12459
3、法兰:304L
4、旋转接头锻件:304L
5、旋转接头动密封:(进口配方密封圈)
6、旋转接头静密封:PTFE(国产)
7、不直接与工艺管线连接的结构件:304
8、与工艺管线连接的结构件:304 L
主要参数:
低温装车鹤管型式:立柱式
作业种类:公路运输槽车的连接设备
装车位置:尾部装车
输送介质:适用于石油液化气、液化天然气、低温乙烯等
公称通径:DN50/DN80
设计温度:-196℃~70℃
操作温度:-162℃
设计使用压力:1.6MPa
操作压力:≤1.0 MPa (G)
材料:介质流通管道均304L,立柱碳钢材质。

三、鹤管的基本构成

1. 内臂:臂运动的基本构成部分,与管线接口相连,输送介质。
2. 外臂:臂运动的基本构成部分,连接内臂及垂管,输送介质。
3. 垂管:实现将介质输出至罐车。
弹簧缸平衡系统:减轻外臂上、下运动时所需人力。

详细结构见下图

四、安装步骤

1.校核接口法兰与管线接口法兰是否相符。
2.接口找水平并固定接口管线。
3.将主机吊于管线接口处,装上对应垫片和螺栓,再将输油臂附件装于主机上,然后进行调试。
调试:操作范围内空载情况下的任何位置都能平衡。
平衡调节具备下列条件:
装卸臂安装后。
整机附件齐全。
确保装卸臂管线内无介质。
调试人员要明确平衡原理,并仔细读懂调试方法。

附:平衡系统图(见附图)

?
我公司产品在出厂前平衡都已调试好,但在运输过程或经长时间使用,平衡效果可能出现失衡,具体有两种情况:一种是操作垂管时上重下轻,另一种是操作垂管时上轻下重,具体调节方法如下:
1.检查紧固件螺母(2、4、6)是否松动,连接销上的开口销是否脱落。
2.检查外臂垂管及其附件是否安装齐全。
3.检查失衡情形:上重下轻还是上轻下重。
4.如果是上轻下重,可轻轻松动紧固螺母2(注意不要将螺母松下)将外臂拉至水平位置,向下调节耳座1至外臂平衡,拧紧螺母2,然后检查其他位置平衡情况。
5.如果是上重下轻,可根据轻重程度,偏差较大时可松动紧固螺母2,将外臂抬至水平上15°向上调节耳座1至外臂平衡上紧螺母2,再检查其他位置平衡情况。如果轻重偏差不大可将紧固螺母6卸下一只(共两只)外一只紧固螺母拧进15-20mm,然后将卸下的紧固螺母上紧,检查平衡情况和向下大角度是否受影响。
6.如果平衡系统内部出现故障,就要更换弹簧缸。
五、LNG槽车鹤管(低温鹤管)卸车的操作规程相关步骤
1、检查LNG槽车相关证件;指挥槽车鹤管在卸液前停放在地磅上,进行过磅;
2、指挥槽车司机按指定位置停好槽车,对槽车鹤管罐内压力、液位进行检查记录,安装固定车墩,检查确认所有管线阀门的开闭状况是否满足卸车条件。
3、配合槽车司机连接好静电连接线及金属卸车软管,将槽车钥匙取下。将槽车鹤管增压液相出口法兰与增压软管连接,增压器出口通过金属软管与槽车气相管道连接,给槽车增压;
4、确定进液储罐,确认槽车出口和接收储罐进液紧急切断阀呈正常开启状态;
5、打开槽车鹤管与增压器相连接液相出口阀门,用槽车内LNG对金属软管进行吹扫置换至合格;并检查各个法兰连接处的密封情况,确认无泄漏,方可进行下一步操作;
6、槽车增压至0.50—0.55Mpa,开启槽车液相出口阀门、进液管线上的阀门和储罐顶部进液阀门,对管线进行预冷,待管线预冷后,打开该储罐底部进液阀门,关闭顶部进液阀门,开始卸车;
7、卸车过程中,操作人员要一直在现场,检查连接部位的泄漏情况,观察槽车和储罐的压力液位,确保安全;
8、观察储罐及槽车鹤管液位,当确认储罐液位不再增加及槽车鹤管液位计指向零刻度,液相软管开始化霜时,关闭储罐进液阀门,打开进液管与BOG管道连接阀门及增压器与BOG连通阀进行回收。关闭槽车气相阀门,打开增压器与BOG的连通阀门,进行回收;当槽车内压力在与管网压力平衡时,BOG回收完成,关闭槽车阀门。关闭增压器与BOG连通阀门及进液管道总阀;
9、将金属软管放散管卸压后,卸下金属软管,拆下静电连接线;
10、检查接收液化天然气的储罐的压力、液位情况,做好相关记录;
11、槽车进行二次过磅,记录并填写磅单;

耐苛尔(上海)自动化仪表有限公司版权所有   |   沪ICP备18018892号-1 技术支持:仪表网
联系电话:17802107365   传真: GoogleSitemap 管理登陆
联系人
在线客服
用心服务成就你我